Задача горячей воды – сбросить тепло через поверхности радиаторов и труб для обогрева помещения. Это работает круглосуточно и без перерыва.
Металл находится под давлением, он достаточно сильно нагрет. Добавим сюда риск непровара в сварном соединении, вибрацию и непредвиденные удары. Это снижает предел прочности, и в какой-то момент в случайном месте образуется течь кипятка.
Опрессовка контуров системы ГВС и отопления помогает проверить готовность к бесперебойной работе. Если при усиленной подаче жидкость остается в трубах, сеть считается полностью пригодной для эксплуатации.
Процесс имеет и другие названия:
гидравлические или пневматические испытания;
проверка на герметичность;
испытание давлением и т.д.
Заниматься этой работой необходимо только профессионалам. Здесь требуется специальная подготовка, оборудование и знание нюансов процесса. В компании «ТЭМП» готовы выполнить проверку в любое время года и по заранее известной цене.
Опрессовка подготовленной системы обычного отопления выглядит следующим образом:
подготовка: проверяют исправность запорной арматуры в проверяемых контурах, из трубопроводов сливают теплоноситель;
подключение: для нагнетания повышенного давления временно монтируют специальный компрессор и манометры;
заполнение: внутрь подают теплоноситель, контролируют отсутствие воздушных пробок, возможна проверка с помощью воздуха;
нагнетание: с помощью компрессора создают напор величиной, которая минимум в 1,5 раза превышает номинальное рабочее значение;
контроль: напор удерживают не менее 30 минут, при этом отслеживают состояние труб и соединений на предмет появления даже слабых утечек;
ремонт: при значительном падении показаний манометров находят дефектное место, утечку оперативно устраняют;
повтор: удержание напора в течение расчетного времени повторяют до отсутствия утечек, что указывает на надежность конструкции;
снятие: давление снижают, теплоноситель меняют или оставляют прежний (обычная техническая вода), отключают компрессор;
документирование: результаты проверки вносят в Акт опрессовки всей системы ГВС и (или) отопления, которым разрешают эксплуатацию.
Процедуру важно проводить корректно, иначе появляется риск повреждения коммуникаций. А низкий напор или недостаточная продолжительность контроля могут не выявить появившиеся дефекты в материале или в соединении, это способно привести к опасной утечке.
При опрессовке готовой системы водяного отопления и при других гидравлических испытаниях могут случиться следующие ошибки:
слишком быстрое нарастание давления, гидравлический удар: высокий риск механического повреждения труб и радиаторов (особенно чугунных);
выход из строя котла, расширительного бака: высокий напор почти гарантированно повреждает чувствительные диафрагмы и автоматику, поэтому важно отсекать эти узлы на время испытаний;
наличие воздушных пробок: сжатие остаточных «карманов» воздуха приведет к блокированию отдельных концевых участков, а свободное перемещение воздуха способно создать сильные колебания показаний манометров;
слишком низкая температура окружающей среды: потеря контроля над ситуацией способна привести к замерзанию теплоносителя, а это чревато разрывом труб и большим материальным ущербом;
риски травмирования: проверка пневматическим способом опасна, так как появление течи заметно сразу, а взрывное разрушение металла происходит при более высокой нагрузке;
выбор материалов при монтаже: большинство герметиков и обычный лен способны не выдержать повышения напора, поэтому следует применять только проверенные технические решения.
Проведение испытаний доверяют по этим и другим причинам только профессионалам. Погрешности, контроль всех контуров, визуальная и инструментальная проверка – не игрушки. От этого зависит тепло и комфорт в доме.
Компания «ТЭМП» приглашает заказать опрессовку давно смонтированной или только прошедшей ремонт системы отопления. Наш опыт позволяет:
вести проектирование и согласование ИТП, ЦТП, БТП;
самостоятельно ремонтировать или устанавливать все необходимое;
гарантировать бесперебойность работы оборудования и сетей.
Компания «ТЭМП» работает с гарантией. Все цены и условия согласовываются заранее, а уровень технической поддержки помогает не отвлекаться от более важных дел и задач.
Спектр поставляемого оборудования:
Мы работаем с лучшими производителями.
NOVAL, Uponor, Grundfos, K-Flex, Wilo, Danfoss, Siemens, НЛМК, TECOFI, ROCKWOOL, Hilti, Schneider Electric, ABB, Alfa Laval, РИДАН, Reflex, БРОЕН, Текон-Автоматика
Ниже мы постараемся ответить на самые популярные вопросы по теме проектирования тепловых пунктов.
Если Вы не нашли ответа на какой-то свой вопрос, то обязательно звоните нам по телефону +7 (495) 921-94-94 и мы с радостью ответим на все ваши вопросы.
При наличии в ООО «ТЭМП» собственного штата проектировщиков сроки проектных работ УУТЭ обычно составляют от 3 до 5 дней.
После проведенного обследования, и получения Технических условий из теплоснабжающей организации в первый же день уже готова будет монтажная схема, далее выполняется проект, распечатывается по необходимому стандарту, проходит проверку норм контроля, подписывается Заказчиком, и отвозится в теплоснабжающую организацию для согласования. Здесь сроки согласования выбирает сам Заказчик – от 5-и дней до 1 месяца. Одновременно с согласованием мы производим закупку материалов и оборудования по спецификации проекта. Непосредственно монтаж составит от 5 до 15 рабочих дней в зависимости от схемы (2-х,3-х,4-х трубная системы) и насыщенности УУТЭ. Вызываем инспектора ТСО, и после получения Акта ввода в эксплуатацию производим изоляционные работы. С момента выдачи Акта начинается учет тепловой энергии здания.
При модернизации тепловых установок, когда будет устанавливаться АИТП, предлагаем модернизировать УУТЭ, а также поставить современные приборы учета. Не бойтесь переплатить, через год-два вложенные средства окупятся. Значительная экономия на теплопотреблении и позволит вам в дальнейшем экономить.
С 1 января 2013 г запрещено подключение (технологическое присоединение) объектов капитального строительства потребителей к централизованным открытым системам теплоснабжения (горячего водоснабжения) для нужд горячего водоснабжения, осуществляемого путем отбора теплоносителя на нужды горячего водоснабжения.
Документом, подтверждающим окончание работ на АИТП, в том числе и пусконаладочных, является получение из теплоснабжающей организации стандартной формы 1 часть 2.