Тепловой пункт любого типа – место повышенной опасности. Он не относится к ОПО (объект с высоким риском возникновения аварийной ситуации, №116-ФЗ) несмотря на повышенные значения давления и температуры в трубопроводах.
Гидравлические испытания действующей или вводимой в эксплуатацию системы требуются для гарантии безопасности. Эксплуатация теплотехнического оборудования и трубопроводов связано с рядом опасностей:
потеря прочности (колебания нагрузки постепенно снижают способность металла и других материалов противостоять внутреннему давлению);
потеря герметичности (изношенные участки, поры, поверхностные трещины через время станут местом прорыва и утечки теплоносителя);
отсутствие допуска на эксплуатацию (ресурсоснабжающая организация обязана освидетельствовать готовность объекта к зиме).
Опрессовка (неофициальное название мероприятия) ЦТП, ИТП, БТП проводится сразу после завершения отопительного сезона. Если обнаруживаются какие-либо проблемы, остается время на покупку необходимого оборудования, его доставку и установку.
Опрессовка отопления в жилых, административных, производственных зданиях выполняется обычно перед началом отопительного периода. Если обнаруживаются неисправности, на их устранение уходит не так много времени.
Гидравлическое (гидростатическое) испытание всей системы проводят с помощью воды или воздуха, которые подают в трубопроводы при повышенном напоре. Выглядит процесс следующим образом:
подготовка: котлы, теплообменники и насосы отключают от трубных линий, перекрывают подключение к центральной магистрали;
промывка: имеющийся теплоноситель полностью или частично сливают, трубы изнутри очищают технической водой с химическими средствами;
первичный осмотр: визуальная проверка состояния труб, радиаторов, вентилей (кранов) и остальной запорной арматуры;
подключение: сеть дополняют специальным электрическим или ручным опрессовочным насосом и точным манометром;
заполнение: в сеть подают чистую техническую воду, удаляют все воздушные пробки (в этом помогут краны Маевского и другие типы воздухоотводчиков);
нагнетание: с помощью насоса постепенно создают повышенное давление (до двух раз больше рабочей величины, но не более допустимых значений для измерительных приборов и используемых материалов);
выдержка: полученный напор сохраняют в течение расчетного времени (от 10-15 минут, зависит от типа объекта), при этом отслеживают показания манометра;
контроль: при падении напора отслеживают и устраняют трещины и другие причины утечки теплоносителя, может потребоваться неоднократный точечный ремонт (по мере закрытия одной течи часто проявляются скрытые дефекты);
принятие: при отсутствии падения более 0,1-0,2 бар в течение расчетного времени опрессовка считается пройденной;
осмотр: под радиаторами, на трубах и их соединениях, сварных швах не должны появляться новые потеки;
отключение: давление снижают до рабочего значения, насос демонтируют (теплоноситель при необходимости заменяют);
документы: успешные результаты оформляют в виде специального акта опрессовки по форме местной ресурсоснабжающей организации.
Есть масса нюансов подключения, заполнения и самого нагнетания. Доверять гидравлическое испытание отопительной системы стоит только профессионалам. Компания «ТЭМП» готова приступить после получения запроса.
Есть ряд технических сложностей, которые обязан знать специалист:
температура подаваемой воды должна находиться не ниже +5 °C и не выше +40 °C;
величина повышенного давления рассчитывается с учетом конструкции и особенностей трубопроводной сети;
котлы, расширительный бак, теплообменники и другие чувствительные узлы обязательно отсекают запорной арматурой;
типовая величина составляет от 0,2 до 0,6 Мпа (от 2 6 атмосфер), для частного дома достаточно 4 атмосферы, для многоэтажного дома потребуется 6-7 атмосфер;
причину падения напора не всегда легко отследить, сварной шов или фитинг могут быть спрятаны в стене.
Компания «ТЭМП» приглашает заказать гидравлическое испытание отопительной системы. Предлагаем доступную цену за всю работу «под ключ», удобные условия и сроки. Мы знаем, как подготовиться к зиме правильно.
Спектр поставляемого оборудования:
Мы работаем с лучшими производителями.
NOVAL, Uponor, Grundfos, K-Flex, Wilo, Danfoss, Siemens, НЛМК, TECOFI, ROCKWOOL, Hilti, Schneider Electric, ABB, Alfa Laval, РИДАН, Reflex, БРОЕН, Текон-Автоматика
Ниже мы постараемся ответить на самые популярные вопросы по теме проектирования тепловых пунктов.
Если Вы не нашли ответа на какой-то свой вопрос, то обязательно звоните нам по телефону +7 (495) 921-94-94 и мы с радостью ответим на все ваши вопросы.
При наличии в ООО «ТЭМП» собственного штата проектировщиков сроки проектных работ УУТЭ обычно составляют от 3 до 5 дней.
После проведенного обследования, и получения Технических условий из теплоснабжающей организации в первый же день уже готова будет монтажная схема, далее выполняется проект, распечатывается по необходимому стандарту, проходит проверку норм контроля, подписывается Заказчиком, и отвозится в теплоснабжающую организацию для согласования. Здесь сроки согласования выбирает сам Заказчик – от 5-и дней до 1 месяца. Одновременно с согласованием мы производим закупку материалов и оборудования по спецификации проекта. Непосредственно монтаж составит от 5 до 15 рабочих дней в зависимости от схемы (2-х,3-х,4-х трубная системы) и насыщенности УУТЭ. Вызываем инспектора ТСО, и после получения Акта ввода в эксплуатацию производим изоляционные работы. С момента выдачи Акта начинается учет тепловой энергии здания.
При модернизации тепловых установок, когда будет устанавливаться АИТП, предлагаем модернизировать УУТЭ, а также поставить современные приборы учета. Не бойтесь переплатить, через год-два вложенные средства окупятся. Значительная экономия на теплопотреблении и позволит вам в дальнейшем экономить.
С 1 января 2013 г запрещено подключение (технологическое присоединение) объектов капитального строительства потребителей к централизованным открытым системам теплоснабжения (горячего водоснабжения) для нужд горячего водоснабжения, осуществляемого путем отбора теплоносителя на нужды горячего водоснабжения.
Документом, подтверждающим окончание работ на АИТП, в том числе и пусконаладочных, является получение из теплоснабжающей организации стандартной формы 1 часть 2.